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| Ｑ
工場の焼却炉を閉鎖しますが、コスト削減の方法は無いですか？
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| Ａ
現状を調査分析。環境、コストを考慮し改善策を提案をさせて頂きます。
【現状調査】
廃棄物（焼却していた物）物量・比重などを調査
【分 析】
研究施設が主な工場のため無菌室にはいる時洗浄用の紙ゴミが月間80m3でていた。
比重とすれば軽いが焼却炉閉鎖時の運搬コストを算出コスト高と認識
廃棄物処理量 パッカー車（圧縮車）使用 月/4回 月額処理約６０万円
【改 善 案】
ジェットタオルを工場内１５カ所に設置し洗浄用紙ゴミを削減
メ リ ッ ト
イニシャルコスト約２００万
ランニングコスト 月額電気代約２万円
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| Ｑ
遠くの処理場へ廃棄物を運んでいますが・・・このままで良い？
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Ａ
遠方への廃棄物運搬は環境に与える影響が多分にあります。
廃棄物処理場の状況を弊社独自ネットワークで調査し、
最善の条件で処理方法を提案させて頂きます。
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Ｑ
修理工場の廃棄物置き場がとにかく汚い！どうすればよい？
（自動車ディーラー） |
| Ａ
「廃棄物置き場」から「リサイクル目的の置き場」「見せる置き場」に
いつも清潔にをもっとうに改善策を提案させて頂きます。
【現状調査分析】
金属屑・廃プラ・金属＋廃プラ・オイルエレメント缶など分別せずに廃棄
回収は月１回でバラ積み(積込時間大)
早朝営業時間をさいて、社員も含め積込を行っている
置き場には油が染みつきお客様には見せる状態では無い
【改
善 案】
・当初の廃棄物を片づけ・高圧洗浄機を使い清掃
・分別用の容器(脂製ドラム)を設置
分別方法[金属屑（大、小）・廃プラ（ゴム系含）・可燃物・エレメント缶類]
・排出事業者を含め廃棄物ごとの分別説明を配布説明会を実施
メ リ ッ ト
・ 収集効率のアップ(積み込み時間が短縮、労力の縮小)
・ 置き場を清潔にすることにより 排出事業者が置き場を汚せない
・ リサイクル可能な廃棄物が多いため 処理コストの削減
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Ｑ
低密度ポリエステル（PE）を廃プラという扱いで長年焼却処理を
していましたがISOの関係でリサイクルをしたいし、景気が悪いので
経費の削減もしたいのですがどうすればよいでしょうか？
（大手ガラスメーカー） |
| Ａ
弊社の実績を活かし改善策を提案をさせて頂きます。
【現状調査分析】
焼却処理を従来型の廃棄処分に切り替えた場合
廃棄物置場でパッカー車を利用して2日に1回回収
1車／7万円×１５ = 月額処理約１０５万円
【改善案】
・廃棄物置場に弊社専用圧縮機を設置
・ 弊社作業員が構内でPEその他廃棄物の選別・圧縮作業
・大型車両で回収
メ リ ッ ト
・PEの再資源化
・機械リース料+作業人件費+運搬費 = 月額約８０万円
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| Ｑ
工場からの廃棄物（薬包）のリサイクルしたいのですが
どうすればよいでしょうか？(大手製薬メーカー) |
Ａ
廃棄物を廃棄物に変えない活用されるリサイクルを提案
させていただきます。
【提 案】
塩化ビニールのマテリアルリサイクル
塩ビを使用する床材メーカーと原料契約
収集運搬業務から薬包の分別方法まで一貫してコンサルティングいたします。 |
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Ｑ
ゼロエミッションを実施をふまえ、焼却炉をサーマルリサイクル
出来るようにはしましたが、焼却灰の処理を考えて下さい。
(大手製造工場焼却施設) |
| Ａ 弊社の技術力でゼロエミッションの実施を応援します
【現状調査分析】
焼却施設、焼却方法、焼却灰を調査
工場焼却炉で焼却出来ないアルミ箔が(al2o3)が非常に多かった
【提
案】
焼却灰溶融工場(中間処理工場)を利用
再生採石と混ぜ骨材としてリサイクル
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